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文章出处: 发表时间:2017-09-22 09:07:52
混合陶瓷球轴承特性
混合陶瓷球轴承主要用途:
陶瓷球特别是氮化硅球具有高硬度、低密度、低摩擦系数,耐磨、自润滑、抗磁电绝缘及刚性好等特点,特别适合做高精度、高速以及长寿命混合陶瓷球轴承的滚动体(内外圈为金属)。一般内圈、外圈采用轴承钢
(gcr15)或者不锈钢(aisi440c或316304),陶瓷球可选用si3n4,zro2或sic材料。一般小型轴承想达到绝缘效果都用混合陶瓷轴承代替,并非选用涂层绝缘轴承。
混合陶瓷球轴承特性:
1、自润滑:即使润滑条件很差或在无润滑状态下,陶瓷轴承独特的自润滑功能也可以保证轴承的正常工作。
1、自润滑:即使润滑条件很差或在无润滑状态下,陶瓷轴承独特的自润滑功能也可以保证轴承的正常工作。
2、高速:由于相对滑动、磨损量和发热量大大减少,油雾润滑最高可达到350万dn,脂润滑最高可达到120万dn。
3、高刚性:陶瓷材料的弹性模量比轴承钢约高50%,从而大大提高了轴承的刚性。
3、高刚性:陶瓷材料的弹性模量比轴承钢约高50%,从而大大提高了轴承的刚性。
4、耐腐蚀:具有很好的耐腐蚀性能,在腐蚀性条件下也能够正常工作。
5、重量轻:陶瓷材料比钢轻60%,从而大大减少了离心力和轴承的整体重量。
6、长寿命:在适宜的工作环境下陶瓷轴承的寿命是全钢轴承的3到5倍。
7 、耐磨损:陶瓷材料硬度高达hv1700,从而大大提高了轴承耐磨损的性能。
混合陶瓷球轴承主要用途:
混合陶瓷球轴承主要应用于低温工程、印刷机械、医疗器械、光学仪器、高速电机、高速机床、食品加工机械。
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