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文章出处: 发表时间:2018-03-05 09:09:09
绝缘轴承质量的注意事项
一般说来从使用角度讲要注意以下几点:
1、轴承间隙要适当,过大产生冲击,过小则润滑不良,可能烧瓦。
2、轴承及轴颈表面质量和几何形状应严格得到保证。
3、改善润滑质量,控制机油的压力、温度及流量,加强机油滤清。
4、控制柴油机的温度状态,在过冷过热的情况下工作都是不利的。冷天,柴油机起动前应先预热,并用手转动曲轴使机油进入磨擦表面。
5、采用符合规定的燃油及润滑油。
首先,结构设计合理的同时具备有先进性,才会有较长的轴承寿命。轴承的制造一般要经过锻造、热处理、车削、磨削和装配等多道加工工序。各加工工艺的合理性、先进性、稳定性也会影响到轴承的寿命。其中影响成品轴承质量的热处理和磨削加工工序,往往与轴承的失效有着更直接的关系。
轴承材料的冶金质量曾经是影响滚动轴承早期失效的主要因素。随着冶金技术的进步,原材料质量得到改善。原材料质量因素在轴承失效分析中所占的比重已经明显下降,但它仍然是轴承失效的主要影响因素之一。
一般说来从使用角度讲要注意以下几点:
1、轴承间隙要适当,过大产生冲击,过小则润滑不良,可能烧瓦。
2、轴承及轴颈表面质量和几何形状应严格得到保证。
3、改善润滑质量,控制机油的压力、温度及流量,加强机油滤清。
4、控制柴油机的温度状态,在过冷过热的情况下工作都是不利的。冷天,柴油机起动前应先预热,并用手转动曲轴使机油进入磨擦表面。
5、采用符合规定的燃油及润滑油。
首先,结构设计合理的同时具备有先进性,才会有较长的轴承寿命。轴承的制造一般要经过锻造、热处理、车削、磨削和装配等多道加工工序。各加工工艺的合理性、先进性、稳定性也会影响到轴承的寿命。其中影响成品轴承质量的热处理和磨削加工工序,往往与轴承的失效有着更直接的关系。
轴承材料的冶金质量曾经是影响滚动轴承早期失效的主要因素。随着冶金技术的进步,原材料质量得到改善。原材料质量因素在轴承失效分析中所占的比重已经明显下降,但它仍然是轴承失效的主要影响因素之一。
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